氣動(dòng)中線對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范

活塞式行程長(zhǎng)，適用于要求有較大推力的場(chǎng)合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動(dòng)閥桿。撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門(mén)的扭矩曲線等特點(diǎn)，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門(mén)上。齒輪齒條式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等優(yōu)點(diǎn)，在發(fā)電廠、化工，煉油等對(duì)安全要求較高的生產(chǎn)過(guò)程中有廣泛的應(yīng)用。適用于溫度≤150℃，弱腐蝕或潔凈度有一定要求工況，在食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。GT氣動(dòng)執(zhí)行器可以接受連續(xù)的氣信號(hào)，輸出直線位移，有的配上搖臂后，可輸出角位移。移動(dòng)速度大，但負(fù)載增加時(shí)速度會(huì)變慢?？煽啃愿?，但氣源中斷后閥門(mén)不能保持（加保位閥后可以保持）不便實(shí)現(xiàn)分段控制和程序控制，具有防爆功能。是用氣壓力驅(qū)動(dòng)啟閉或調(diào)節(jié)閥門(mén)的執(zhí)行裝置，又被稱氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)裝置，不過(guò)一般通俗的稱之為氣動(dòng)頭。氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。

氣動(dòng)襯膠蝶閥（亦稱氣動(dòng) 蝶閥），是采用角行程活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器及襯膠蝶閥蝶體組成，可配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)軟密封蝶閥為偏心金屬密封結(jié)構(gòu),密封形式為金屬對(duì)金屬密封,可調(diào)換金屬密封圈對(duì)金屬密封,不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對(duì)金屬密封.硬密封蝶閥的驅(qū)動(dòng)形式除了電動(dòng)之外還有：手動(dòng),蝸輪桿傳動(dòng),氣動(dòng)等。氣動(dòng)軟密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。本實(shí)用 涉及蝶閥領(lǐng)域，具體屬于軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu)。

AT開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)軟密封對(duì)夾式蝶閥背景技術(shù)：目前，軟密封蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為 地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng) 高壓及 抗磨損等行業(yè)。實(shí)用 內(nèi)容本實(shí)用 的目的是提供一種軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu)，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90度回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速，流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。本實(shí)用 的技術(shù)方案如下軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu)，在閥體進(jìn)口端設(shè)有帶有凹槽的卡盤(pán)，所述閥體的進(jìn)口端固定安裝有壓套，壓套的前端設(shè)有臺(tái)階卡臺(tái)，壓套的前端與卡盤(pán)之間壓置有密封圈體， 閥體內(nèi)壁上環(huán)形分布有多個(gè)彈簧槽，彈簧槽內(nèi)放置有彈簧，彈簧的上端壓置于密封圈體的外壁，密封圈體一側(cè)具有與臺(tái)階卡臺(tái)相匹配，另一側(cè)具有與凹槽相匹配的凸塊。所述的密封圈體內(nèi)側(cè)設(shè)有與閥板邊緣相匹配的圓弧。本實(shí)用 的密封圈體與壓套、閥體的進(jìn)口端安裝緊湊，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90度回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速，流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。

氣動(dòng)襯膠蝶閥不僅具有優(yōu)良的防腐（耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕） 減磨性能，（比普通蝶閥使用壽命可明顯延長(zhǎng)）而且具有 抗菌、防霉等特點(diǎn)，更有操作力矩小，（比普通有銷蝶閥降低 之四十）維修方便，外形美觀等突出優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)襯膠蝶閥整個(gè)蝶板與閥體在360°圓周內(nèi)同心（中線）具有雙向密封功能。閥座和閥體內(nèi)襯一體化，適用于各種不同的腐蝕性介質(zhì)，作管路啟閉或調(diào)節(jié)以達(dá)到控制要求。

當(dāng)壓縮空氣從A管咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí)，氣體推動(dòng)雙活塞向兩端(缸蓋端)直線運(yùn)動(dòng)，活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)90度， 閥門(mén)即被打開(kāi)。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之，當(dāng)壓縮空氣從B官咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器的兩端時(shí)，氣體推動(dòng)雙塞向中間直線運(yùn)動(dòng)，活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)90度，閥門(mén)即被關(guān)閉。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標(biāo)準(zhǔn)型的傳動(dòng)原理。根據(jù)用戶需求，氣動(dòng)執(zhí)行器可裝置成與標(biāo)準(zhǔn)型相反的傳動(dòng)原理，即選準(zhǔn)軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi)啟閥門(mén)，逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉閥門(mén)。意大利GT氣動(dòng)執(zhí)行器單作用（彈簧復(fù)位型）氣動(dòng)執(zhí)行器A管咀為進(jìn)氣口，B管咀為排氣孔（B管咀應(yīng)安裝消聲器）。A管咀進(jìn)氣為開(kāi)啟閥門(mén)，斷氣時(shí)靠彈簧力關(guān)閉閥門(mén)。

氣動(dòng)中線對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

1、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

氣動(dòng)中線對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)

氣動(dòng)中線對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料

氣動(dòng)中線對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范密封材料選用和適用溫度

氣動(dòng)中線對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范氣動(dòng)執(zhí)行器

采用新型系列氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

at氣動(dòng)執(zhí)行器是雙活塞齒條與齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的，分為單作用和雙作用，很多這方面的人員都知道這個(gè)知識(shí)，適用于戶外和戶內(nèi)各種腐蝕環(huán)境。市場(chǎng)上有很多氣動(dòng)閥門(mén)，而且種類也非常多，氣動(dòng)執(zhí)行器是氣動(dòng)閥門(mén)中的一種，現(xiàn)在我們來(lái)談?wù)刧t氣動(dòng)執(zhí)行器，這類產(chǎn)品截個(gè)比較便宜，體積小，重量輕，市場(chǎng)保有量打，動(dòng)作比較靈活。只要?dú)庠淳涂梢詫?shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉，安全可靠。

at氣動(dòng)執(zhí)行器和gt氣動(dòng)執(zhí)行器兩者之間有相同之處，也有自己*的特點(diǎn)，適合運(yùn)用于各個(gè)環(huán)境中。介紹到這里，相信很多都明白自己想要的是什么了，我們由衷的希望大家能如愿的選擇到合適的產(chǎn)品。AT氣動(dòng)執(zhí)行器是雙活塞齒條與齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分為雙作用與單作用(彈簧復(fù)位)，適用于戶外或戶內(nèi)各種不喊腐蝕性或的腐蝕性環(huán)境。GT氣動(dòng)執(zhí)行器特點(diǎn)是價(jià)格便宜，體積小，重量輕，市場(chǎng)保有量大，動(dòng)作靈活。只要?dú)庠醇纯蓪?shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，安全可靠。

AT氣動(dòng)執(zhí)行器

產(chǎn)品型號(hào)：ATD雙作用式、ATS單作用式(有彈簧返回)。

基本設(shè)計(jì)：氣動(dòng)雙活塞執(zhí)行器　AT系列氣動(dòng)執(zhí)行器是雙活塞齒條與齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分為雙作用與單作用（彈簧復(fù)位）。以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)齒輪活塞傳動(dòng)將氣缸內(nèi)氣壓轉(zhuǎn)換為0°——180度的扭矩?？勺饔糜诟黝愋D(zhuǎn)型角行程各類閥門(mén)。采用ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)為安裝電磁閥、信號(hào)回訊器、閥門(mén)定位器或其它附件都極其方便。設(shè)計(jì)上都考慮到安全操作，便于維修，容易拆卸和組裝。

制造特點(diǎn)：超寬面齒條(活塞)小齒輪傳動(dòng)技術(shù)、活塞及齒輪和殼體接觸面有低磨擦材料制成的滑動(dòng)軸承襯套、導(dǎo)向。單作用式有保險(xiǎn)彈簧座。

采用標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行器與閥門(mén)連接：四個(gè)或八個(gè)螺栓孔符合標(biāo)準(zhǔn)DIN/ISO5211，軸裝配孔符合標(biāo)準(zhǔn)DIN3337。可供選擇的裝配軸孔有多種形狀尺寸選擇 。

工作環(huán)境溫度：—20°C+90°C。

氣動(dòng)中線對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范GT氣動(dòng)執(zhí)行器

產(chǎn)品型號(hào)：GT系列

基本設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單緊湊，風(fēng)格*，全密封，內(nèi)部氣路，經(jīng)濟(jì)和無(wú)須連接管線外露而受損。

工作原理：以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)齒輪活塞傳動(dòng)將氣缸內(nèi)氣壓轉(zhuǎn)換為90°的扭矩。

采用標(biāo)準(zhǔn)：采用ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)為安裝電磁閥、信號(hào)回訊器、閥門(mén)定位器或其它附件都極其方便。

制造特點(diǎn)：設(shè)計(jì)上都考慮到安全操作，便于維修，容易拆卸和組裝。

適用范圍：可作用于各類旋轉(zhuǎn)型直行程類調(diào)節(jié)閥、球閥、蝶閥、截止閥、旋塞閥等。

工作溫度：密封（包括活塞密封）均可選用丁晴橡膠（標(biāo)準(zhǔn)型-20℃～+80℃）、硅橡膠（低溫型-40℃～+80℃）、氟橡膠（高溫型-20℃～+150℃）。

GT氣動(dòng)執(zhí)行器是zui常用的一種氣動(dòng)執(zhí)行器，在氣動(dòng)執(zhí)行器市場(chǎng)，氣動(dòng)執(zhí)行器占有量應(yīng)該大于80%，氣動(dòng)執(zhí)行器特點(diǎn)是價(jià)格便宜，體積小，重量輕，市場(chǎng)保有量大，動(dòng)作靈活。只要?dú)庠醇纯蓪?shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，安全可靠。

GT氣動(dòng)執(zhí)行器的7大優(yōu)點(diǎn)：

1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。

2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)期操作平衡靈活。

3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。

4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。

5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的摩擦損失小，幫球閥的使用壽命大。

6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。

7、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開(kāi)關(guān)過(guò)程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。

AT氣動(dòng)執(zhí)行器是雙活塞齒條與齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分為雙作用與單作用（彈簧復(fù)位），適用于戶外或戶內(nèi)各種不含腐蝕性或腐蝕性環(huán)境。

氣動(dòng)中線對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范AT氣動(dòng)執(zhí)行器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1)、擠壓成型的鋁合金缸體，經(jīng)硬質(zhì)氧化處理，表面質(zhì)地堅(jiān)硬，耐磨性強(qiáng)。

2)、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合，傳動(dòng)平穩(wěn)，安裝位置對(duì)稱，輸出扭矩恒定。

3)、活塞、齒條和輸出軸的活動(dòng)部位均安裝F4導(dǎo)向環(huán)，實(shí)現(xiàn)低摩擦，長(zhǎng)壽命，避免金屬間的接觸。

4)、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經(jīng)防腐處理。

5)、單氣控型執(zhí)行器的彈簧經(jīng)預(yù)壓后安裝，可安全、方便的拆卸和組裝。

6)、AT32氣動(dòng)執(zhí)行器在全開(kāi)和全關(guān)位置均可進(jìn)行0度和90度正負(fù)5度的雙向行程調(diào)節(jié)。

7)、安裝連接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及namur標(biāo)準(zhǔn)，確保AT32氣動(dòng)執(zhí)行器間的互換性和方便安裝電磁閥、限位開(kāi)關(guān)等附件。

8)、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀(四方孔、軸鍵孔、扁孔)供選擇

9)、外形美觀而精巧，重量輕，具有防水密封結(jié)構(gòu)。

10)、有常溫型、高溫型、低溫型。在常溫工作條件下使用丁腈橡膠，在高溫或低溫時(shí)采用氟橡膠或硅橡膠

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。

氣動(dòng)中線對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

氣動(dòng)中線對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范主要外形連接尺寸

1.先將法蘭焊接到管道上并且冷卻至環(huán)境溫度后，才可將閥門(mén)安裝到法蘭上。否則焊接產(chǎn)生的高溫會(huì)影響彈性閥座的性能。

2. 焊接法蘭的邊緣必須用車床加工到表面平滑為止以避免在閥門(mén)安裝過(guò)程中傷及彈性閥座。法蘭表面必須不受損壞不發(fā)生變形，清除所有污垢粉塵和異物，避免閥門(mén)及法蘭接口發(fā)生液體泄漏。

3. 清潔法蘭及管道內(nèi)腔以清除焊接產(chǎn)生的濺落物、剝落的水垢和其他留下的異物。

4. 在閥門(mén)之間安裝管道時(shí)，精確地對(duì)準(zhǔn)上下水管道的中心對(duì)于無(wú)操作至關(guān)重要。圖 1 所示的不精確中心點(diǎn)必須避免。

5. 安裝閥門(mén)時(shí)將管道下方的定位螺栓定在同一高度起到支撐作用，并調(diào)節(jié)法蘭之間的距離直至閥體兩側(cè)相距6-10毫米左右。切記此處閥門(mén)只能從關(guān)閉位置打開(kāi)到10°的位置。

6. 將兩個(gè)螺栓插入閥門(mén)的下側(cè)導(dǎo)桿中，然后仔細(xì)安裝，使法蘭表面不會(huì)損傷彈性閥座。(見(jiàn)圖2)

7. 然后將另外兩個(gè)螺栓置入閥門(mén)上方的導(dǎo)桿中，確保在管道和閥門(mén)之間準(zhǔn)確的中心定位。

8. 開(kāi)啟閥門(mén)三次以檢查閥板和法蘭的接觸之間是否有不暢。

9. 移去定位螺栓，將所有螺栓放在閥體四周進(jìn)行交替對(duì)角緊固(見(jiàn)圖3 圖4)，直到法蘭觸到閥體為止。請(qǐng)參考以下表格以獲得推薦的扭矩值。

10.安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)為閥門(mén)提供一個(gè)支撐以避免閥門(mén)頸的扭曲并減少閥門(mén)和管道之間的磨擦。

11.不要踩踏在閥門(mén)頸或閥門(mén)手輪上。

12.不要顛倒安裝DN350或更大型號(hào)的閥門(mén)。

13.不要在止回閥或泵上直接安裝蝶閥，這樣在接觸閥板時(shí)可能會(huì)造成損壞。

14.不要在彎頭和漸縮管的下游一側(cè)安裝閥門(mén)，或在流速變化時(shí)校準(zhǔn)閥門(mén)。發(fā)生這種情況，建議在大約10倍于閥門(mén)公稱直徑的距離之外安裝閥門(mén)。

15.安裝閥門(mén)需要考慮到哪個(gè)閥板會(huì)在輸送液體過(guò)程中經(jīng)受流速和壓力。

氣動(dòng)中線對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝要求：

1、安裝前檢查碟閥各部分部件無(wú)缺失，型號(hào)無(wú)誤，檢查閥體內(nèi)無(wú)雜物，電磁閥和消聲器內(nèi)無(wú)堵塞

2、將閘閥和氣缸均置于關(guān)掉狀態(tài)。

3、將氣缸裝到閘閥上，(安裝方向與閥體平行或豎直都能夠)，再看螺絲孔是否對(duì)正，不會(huì)有太大偏差，如有少量誤差，將氣缸體旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)就可以了，然后將螺釘擰緊。

4、安裝完畢后，對(duì)碟閥進(jìn)行調(diào)節(jié)(通常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa)，調(diào)節(jié)運(yùn)行時(shí)須手動(dòng)控制電磁閥啟閉(將電磁閥線圈跳停后手動(dòng)控制方)，觀察碟閥的啟閉狀況。若是在調(diào)節(jié)運(yùn)行中發(fā)覺(jué)閘閥在啟閉過(guò)程初始時(shí)有些吃力，以后正常，則需要將氣缸行程調(diào)小(把汽缸兩邊行程調(diào)節(jié)螺絲同時(shí)往里調(diào)一點(diǎn)，調(diào)節(jié)時(shí)要將閘閥運(yùn)行到開(kāi)位置，然后將氣源關(guān)閉再調(diào))，直到閘閥啟閉動(dòng)作絲滑且關(guān)掉無(wú)泄漏。還需要注意的是，可調(diào)型消聲器能夠調(diào)節(jié)閥的啟閉速率，但不可調(diào)得過(guò)小，否則可能引起閘閥不動(dòng)作。

5、得發(fā)在安裝前要保持干燥，不可室外存放

6、安裝碟閥前要檢查管路，保證管道中無(wú)焊渣等異物

7.盤(pán)閥閥體手動(dòng)啟閉電阻適中，盤(pán)閥扭距與所選執(zhí)行器扭距匹配。

8.圓盤(pán)閥連接法蘭規(guī)格正確，管對(duì)夾法蘭符合圓盤(pán)閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)。建議使用碟閥專用法蘭，不得使用平焊法蘭。

9、確定法蘭焊接無(wú)誤，碟閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以防燙傷橡膠件。

10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對(duì)中，并與放進(jìn)的碟閥進(jìn)行對(duì)中。

11、安上所有的法蘭螺栓，并用手扭緊，將確定碟閥與法蘭已然對(duì)中，隨后小心的啟閉碟閥，保證啟閉靈活。

12、將閘閥打開(kāi)，用扳手按照對(duì)角線順序?qū)⒙菟ㄅぞo，無(wú)需墊圈，切忌將螺栓擰的太緊，防止導(dǎo)致閥圈的嚴(yán)重變形，啟閉扭距太大。

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